Las impresoras 3D de filamentos se denominan así porque utilizan un hilo termoplástico para la producción de los objetos. El alambre se desenrolla mediante una extrusora que lo empuja hacia el extremo de impresión en caliente, donde se funde y se expulsa a través de una boquilla metálica que lo deposita sobre la plancha. Un poco como una pistola de pegamento que se mueve sobre la plataforma de impresión siguiendo tres dimensiones (ejes X, Y y Z). El resultado es un fino filamento que se deposita capa a capa hasta terminar el objeto. Una vez enfriado, el material se endurece y el objeto impreso en 3D está listo.

Los filamentos pueden ser de diferentes materiales con propiedades plásticas, hay que tener en cuenta que en los materiales termoplásticos la temperatura de reblandecimiento (por tanto la temperatura a la que el material plástico comienza a ablandarse) es directamente representativa de las composiciones químicas del material. De hecho, los materiales que se extruyen a bajas temperaturas indican uniones que son más fáciles de demoler y, por lo tanto, materiales que son más fácilmente degradables.

El material más extendido en el mundo de la impresión 3D es el PLA (ácido poliláctico derivado del almidón de maíz) que de forma natural y sin aditivos se extruye a unos 180 grados. Los colorantes y aditivos sintéticos provocan un ligero aumento de las temperaturas de ablandamiento y extrusión. Los materiales desarrollados por Kanèsis se producen sin el uso de colorantes o aditivos sintéticos. Por esta razón, nuestros materiales deben extruirse a una temperatura más baja que la de la competencia. Nuestros materiales de impresión 3D se producen a partir de PLA INGEO Nature Works, agregados con subproductos agrícolas.